ミニショベルができるまで

製品の開発と設計を行い、図面をもとに
試作機を作ります。
 

試作機に対して、応力試験、性能試験、耐久試験などの試験を行います。すべての試験に合格すると、生産が開始されます。
 

部品をレーザーなどで溶断（金属の切断）します。
 

溶断された部品は溶接（金属を接合）し、ブーム（腕の部分）などになります。溶接ロボットを活用し、安定した品質を実現しています。
 

多種多様な切削工具や工作機械を用いて、
部品を加工します。
 

製缶品と仕入先からの調達部品を組み立てて、製品にしていきます。
 

組み立てられた製品は、動作確認、速度・
角度確認、油量測定など一台一台細かい検査をします。
 

性能検査に合格した製品に仕上げの塗装を施します。
 

塗装が完了した後、カウンターウェイトやカバーなど残りのパーツを取り付けます。
 

製品の出荷前に最終検査を行い、製品全体の確認をします。
 

完成した製品は、トラックへ積み込み、世界各国へ届けられます。